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公司資訊
機(jī)床動力頭廠家按需定制
2020-11-04







銑削動力頭加工不同工件時(shí)應(yīng)注意什么

     銑削動力頭在加工不同的工件時(shí),具體的操作方法也不同,需要注意的事項(xiàng)也隨之不同,銑削平面時(shí)必須使用有四個(gè)刀頭以上的刀盤,選擇合適的切削用量,防止機(jī)床在銑削中產(chǎn)生震動。銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時(shí),嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺面。銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時(shí),不規(guī)則工件的重l心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺的中間部位,避免工作臺受力不勻,產(chǎn)生變形。動力頭的使用事項(xiàng):1、動力頭在一次使用時(shí)也需要進(jìn)行磨合,我們可以空轉(zhuǎn)一小時(shí),轉(zhuǎn)速可以調(diào)到高轉(zhuǎn)速的70%。



銑削動力頭為何會漏油?

旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)動力頭動力箱內(nèi)齒輪傳動、軸承等關(guān)鍵件潤滑是通過箱體內(nèi)齒輪油實(shí)現(xiàn)的,而齒輪油的密封是旋轉(zhuǎn)密封與旋轉(zhuǎn)軸之間依靠箱體內(nèi)油膜實(shí)現(xiàn)的。由密封唇口控制的液體動壓膜,在液體表面張力的作用下,油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成彎月面,從而產(chǎn)生流向介質(zhì)側(cè)的液體傳送效應(yīng),防止工作介質(zhì)的泄露,實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)密封的動態(tài)密封效果。數(shù)控銑加工床的分類數(shù)控銑加工自從工業(yè)革命以來,機(jī)床工業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化。

但在實(shí)際施工過程中,動力頭傳動箱經(jīng)常處于惡劣的工況下,對旋轉(zhuǎn)密封唇口及傳動齒輪影響較大;隨著該部件作業(yè)時(shí)間的累加,旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)密封唇口配合處往往會被磨出一道溝槽,旋轉(zhuǎn)軸表面鍍層出現(xiàn)磨損的同時(shí)增大了旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)密封之間的間隙,從而徹底破壞了密封的必要條件。銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時(shí),不規(guī)則工件的重l心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺的中間部位,避免工作臺受力不勻,產(chǎn)生變形。








動力頭的常見故障分析及解決方案(二)

      動力頭是我公司的主營產(chǎn)品之一,其出廠前必須經(jīng)過嚴(yán)格的性能檢驗(yàn),合格之后方可出廠。但是,在組裝專機(jī)并與相關(guān)設(shè)備連接時(shí),或在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生不良動作時(shí),請務(wù)必切斷電源和氣源。以下是動力頭不進(jìn)給或不能平滑的進(jìn)給故障原因分析及解決方案:

原因:                                                                                                                        

1、供給不足、量不足                                                                                            

2、固定鉆削動力頭的夾緊支架的位置不良、或夾緊螺栓擰的過緊  

3、鉆削動力頭的安裝精度差,進(jìn)給時(shí),鉆頭產(chǎn)生扭曲

4、液壓式阻尼器的調(diào)節(jié)閥呈關(guān)閉狀態(tài)

5、進(jìn)給的壓力氣中水分含有量大,增加了滑動部的阻尼

6、前進(jìn)及后退時(shí),移動的部分與其他固定件件接觸或發(fā)生碰撞

解決方案:

1、檢查、調(diào)查后設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值(0.5~0.6Mpa)

2、請將支架安裝在規(guī)定的范圍內(nèi),并按適當(dāng)?shù)呐ぞ財(cái)Q緊固定螺栓

3、檢查調(diào)節(jié)安裝精度(適用鉆頭套和導(dǎo)軌夾具時(shí)需特點(diǎn)注意)

4、調(diào)節(jié)液壓阻尼器的調(diào)節(jié)旋鈕,設(shè)定適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度

5、在空氣壓縮機(jī)出口部安裝冷卻裝置,或在管路中安裝濾水網(wǎng)以清除水份,如水份大量侵入,則鉆削動力頭需要修理

6、調(diào)整位置,避免接觸或碰觸